Последнее обновление: 28.03.2022
4-осевая система режущих станков с ЧПУ FX430A для плазменной и пламенной резки.
Краткое описание системы FX430A
Этот продукт использует четырехосный цифровой режим управления местоположением, который подходит для
Применение пламени, плазмы или лазерной резки. Эта серия подходит для всех 4-осевых ЧПУ
Машины, поддерживающие режим контроля положения.
Этот контроллер очень светильник и удобный, он очень прост в эксплуатации.
Контроллер обеспечивает меню или иллюстрацию для всех операций для удобства
Пользователи. Все клавишные Переключатели имеют человеческий дизайн и очень удобны
И удобно.
1,2 характеристики системы
1) меню на китайском/английском/французском/португальском/русском/датском/корейском языках,
Меню можно переключать только одной кнопкой. В дополнение к арабскому, другие языки
Все доступны.
2) Поддержка резки пластин и труб, четырехосварки и т. д.
3) Поддержка кода ОВОС (код G) и различных FastCAM 、 FreeNest 、 SmartNest 、 IBE
Программное обеспечение. Поддержка G кода с суффиксом, таким как TXT,CNC,NC,MPG,B3.
4) компактный дизайн клавиатуры и удобный ввод файлов.
5) графика имеет некоторые операции, такие как пропорция, вращение и зеркало.
6) графику можно массировать в матрице, взаимодействии, сложенных режимах.
7) стальную пластину можно отрегулировать в соответствии со стальной стороной.
8) систему координат можно настроить для поддержки двухмерных координат
Всех восьми видов.
9) Все входные и выходные порты и номера могут быть настроены (обычно открыты
Или нормально закрытый).
10) функция самодиагностики, для диагностики ключевого состояния и всех состояний ввода-вывода, облегчение
Проверка и отладка.
11) обеспечивает фронтальный USB-интерфейс для копирования файлов.
12) система может быть легко обновлена через USB интерфейс, и мы обеспечиваем срок службы
Обновление.
13) все функции и методы могут обновляться онлайн и не беспокоиться о
Услуги по продаже.
14) импорт и экспорт файлов одним или всеми файлами.
15) Отображение времени, недели и часов.
16) Резервное копирование параметров и восстановление параметров.
17) Поддержка пламени, плазмы, удаления пыли и демонстрации четырех режимов.
18) включая различные типы параметров обработки для удовлетворения потребностей различных
Процессы.
19) пламя и ПЛАЗМА разделены в портах ввода-вывода управления.
20) Поддержка THC, двухуровневого предварительного нагрева, трехуровневого прокалывания в режиме пламени.
21) обраотзывы плазменной дуги, позиционирование обратной связи, автоматическое отключение дуги в
Угол.
22) Встроенная плазменная дуга, автоматический/ручной поворот, высокая функция: Отображение фактического давления дуги и
Установите давление дуги, установите параметр THC, проверьте на успешный сигнал столкновения/положения, Контролируйте сигнал дуги, проверьте местоположение.
23) Управление плазменной дугой поддерживает два близких способа увеличения скорости и расстояния до
Сделайте машину более стабильной и безопасной.
24) Поддержка режущей кромки. Это может сэкономить время предварительного нагрева толстой стальной пластины.
25) скорость движения может быть ускорением и замедлением в реальном времени.
26) в зависимости от толщины пластины скорость резки автоматически ограничивается
Ограничение скорости на углу, эффективно предотвращающее перегорание.
27) Выберите строку и столбец вручную.
28) Динамическая/Статическая иллюстрация процесса, увеличение/уменьшение графики, Динамическое
Отслеживание отсечки в режиме масштабирования.
29) DSP как ядро может управлять машиной, двигаться на высокой скорости точно, стабильность и
При низком уровне шума.
29) скорость запуска и ускорение можно установить по вашему удобству.
30) Автоматическое запоминание рабочей ситуации и последней точки резки, когда
Отключение питания.
31) функция «смещение резки» позволяет избежать потери стальной пластины при вложении
Пластина рассчитана неправильно.
32) Настройте различные административные полномочия и соответствующий пароль для
Защита интересов производителей оборудования.
33) Поддержка режима P2P или пульта дистанционного управления BCD (8421)
1,3 технический индикатор
1) Ось управления: 4-осевая связь
2) точность управления: +/-0,001 мм
3) Диапазон координат: +/-99999,99 мм
4) максимальные импульсы: 200 кгц. Максимальная скорость: 15000 мм/м
5) максимальное количество строк кода: 150000 строк
6) Максимальный размер файла с одним кодом: 4 м
7) Разрешение времени: 10 мс
8) Рабочее напряжение: постоянный ток + 24 В, Входная мощность постоянного тока, мощность> 80 Вт.
9) Рабочая температура: -10 ℃ ~ + 60 ℃. Относительная влажность, 0 ~ 95%.
1.4 системный интерфейс
A) 15-контактный Штекерный интерфейс SMA с 4 осями привода двигателя.
B) 25-контактный гнездовой интерфейс SMA с 16-канальным оптоэлектронным изоляционным выходом
Максимальный ток обратного потока портов мА.
C) 25-контактный Штекерный интерфейс SMA с 16-канальным оптоэлектронным изоляционным входным портом,
Максимальный выходной ток мА.
D) интерфейс USB на передней панели для удобства передачи резки
Код.
E) расширение входных/выходных портов IO, входных портов PWM, аналоговых входных портов.
1,5 аппаратная конфигурация
1.5.1 Конфигурация оборудования FX430A
1. Монитор: 7 дюймов, 800*480, высокое разрешение 16 миллионов цветов
Яркость ЖК
2. Память: 64 Мб SDRAM
3. Доступное для пользователя пространство для программы: электронный жесткий диск 256 Мб
4. Основная частота системы: 400 МГц
5. USB: фронтальный интерфейс USB 1,1, поддержка U-диска не менее 16 Гб
6. Клавиатура: электронная клавиатура из фольги печатной платы
7. Шасси: полностью стальная конструкция полностью экранирована, что защищает электромагнитное
Излучение, помехи и статическое электричество
8. ЦП: ядро ARM9 промышленного класса
Функция и функции программного обеспечения TubeMaster 2,0
Это программное обеспечение представляет собой сложное программное обеспечение для вложения труб для расчета пересекающихся линий,
Гнездо и резка с преимуществами мощных функций, простота в использовании и т. д. Используйте rs
Нужно только импортировать готовые детали, и программное обеспечение может автоматически рассчитать
Линия резки в соответствии с деталями, импортированными пользователями. Функция автоматического
Гнездо позволяет разрезать сырье одной стальной трубы на несколько секций
За один раз без ручного вмешательства, что позволяет черенкам труб быть как
Удобная и быстрая резка пластин. В то же время автоматическое вложение достигает
Оптимизация использования сырья для экономии материала, а также резки
Время, повышение эффективности режущего станка.
TubeMaster 2,0 может создавать модели и резать следующие режущие соединения труб:
1. Может генерировать необходимую модель 3D трубки (шаг или формат stp), включая круглую
Труба и квадратная труба.
2. Он может открывать различные формы отверстий, включая круглое отверстие, квадратное отверстие,
Многостороннее отверстие, паз, конусное отверстие, колено усечение, отверстие равного диаметра и т. д.
3. Поддерживает функции сложения выводов, компенсации резки, интервала
Среди деталей, отслеживание общих кромок и редактирование создания дорожек
4. Он может напрямую отображать результаты гнездования (линия дорожки и положение рефонарь), поэтому
Что пользователи могут легко проверить результаты.
5. Имеет функцию динамической имитации резки, которая может динамически имитировать
Вложенность позволяет пользователям непосредственно следить за ситуацией резки.
6. Он может автоматически генерировать файлы G-кода.
7. Он может вернуть конкретный файл G-кода на графики.
Программное обеспечение расширяется и является полностью независимой интеллектуальной собственностью
Продукт. Если у пользователей есть особые требования, мы можем настроить разработку
В соответствии с их потребностями в нашей компании владеет всеми основными технологиями и источниками
Код программного обеспечения.
2. Отказ от ответственности
Это программное обеспечение может обеспечить среду программирования для резки труб. Однако,
Поскольку резка труб является сложной, это программное обеспечение не может гарантировать правильность G-кода
Может образовываться при любых обстоятельствах.
Перед использованием G-кода для реальной резки пользователи должны провести соответствующую проверку
Такие как искусственная резка, и пользователи несут ответственность за проверку и проверку
Правильно ли сгенерированный код G. Наша компания не несет ответственности за какие-либо проблемы и все последствия, возникшие из-за неправильной работы пользователей или сбоев
Для проверки и проверки.
3. Рабочая среда
Для работы этого программного обеспечения требуется следующая среда:
Аппаратные требования: ЦП: более 1,0 ГГц,
Память: более 2 ГБ
Аппаратное обеспечение: более 10 ГБ
Операционная система: WIN7 или обновленная версия
4. Установка программного обеспечения
4,1 открытый
Это программное обеспечение является отдельным исполняемым устройством. Процедуры exe. Программное обеспечение можно открыть
Нужно только нажать на значок ярлыка на рабочем столе «TubeMaster».
Это программное обеспечение делится на четыре модуля: моделирование, вложение, настройка и о.
Интерфейс следующий:
4,2 преобразование просмотра и управление мышью
Кнопка над областью рисования-это кнопка преобразования. Нажмите на левую мышь
Кнопка для вращения вида. Свитки средней клавиши для увеличения и уменьшения вида. Держать
Вниз среднюю кнопку и перетащите, чтобы перевести вид.
Если вам нужна более подробная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами!
