Последнее обновление: 15.09.2024
Лучшая цена GSK 980TDc CNC контроллер токарный станок 3-осевой контроллер
Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения предложения!
Продукт: токарный станок с ЧПУ 980TDc
Вес: 10 кг
Кол-во: 1 шт.
В комплекте: руководство и Инструкция по установке
Гарантия на товар: гарантия 1 год
Контроллер 980TDc
2-осевой контроль, 0,0001 ", PLC, 32 ATC
Метрический и дюймовый режим
Короткий
С 32-битным высокопроизводительным процессором и сверхмасштабным программируемым FPGA, токарная машина 980TD нового поколения с ЧПУ, применяющая многозадачную систему управления в реальном времени и технологию аппаратной интерполяции для реализации точного движения высокого уровня и логического управления PLC. Поддержка до 32 смены инструмента.
Оси соединения (X, Z), точность интерполяции m-уровня и Макс. Быстрое Скорость хода 16 м/мин (опция: 30 м/мин); Встроенный ПЛК для управления различными автоматическими стойками инструментов и шпинделем автоматического переключения передач, редактирования, передачи и загрузки лестничных диаграмм; Расходные интерфейсы ввода-вывода дополнительная функция) Нарезание резьбы на станок метрический/дюймовый одинарный/кратный прямой, коническая резьба, торцевая лицевая резьба, резьба переменного шага, высокоскоростная резьба заканчивается с заданным расстоянием втягивания, углом и скоростью; Компенсация ошибки шага, компенсация люфта, компенсация длины инструмента и компенсация радиуса носа инструмента; Китайский и английский интерфейс дисплея, выбранный по параметрам; S, экспоненциальный контроль ускорения/замедления для удовлетворения высокой скорости и высокой точности обработки; Большой объем памяти (6144KB,384 программ детали) с полноэкранным Редактированием; Удобное управление для системы с многоуровневым паролем работы; Двунаправленная связь между ЧПУ и ПК, ЧПУ и ЧПУ; Коммуникационная модернизация ЧПУ программного обеспечения и ПЛК программ;Техническая спецификация
Управление движением
Управляемые оси: 2 (X, Z); Одновременно управляемые оси: 2 (X, Z)
Интерполяция: Линейная, дуговая интерполяция в X, Z направлении
Размеры для программ:-9999,999 ~ 9999,999 мм; Мин. Блок: 0,001 мм
Электронная передача: инструкция Умножения 1 ~ 32767 и деления 1 ~ 32767
Быстрая Скорость подачи: Макс. 16000 мм/мин (опция: 30000 мм/мин)Быстрое управление: Настройка в реальном времени F0 , 25% , 50% , 100%
Режущая скорость: Макс. 8000 мм/мин (опция: 15000 мм/мин) или 500 мм/оборот (скорость передачи на оборот)Изменение напряжения: 16 шагов настройки в реальном времени для 0 ~ 150%
Ручная настройка: 16 шагов в режиме реального времени для 0 ~ 1260 мм/мин
Ручной Руль feedrate: 0,001, 0,01, 0,1 мм
Ускорение/замедление: S Ускорение/замедление для быстрого перемещения поперечного хода и экспоненциальное Ускорение/замедление для резки подачи
Г
Функции
28 видов инструкций по эксплуатации: G00, G01, G02, G03, G04, G28, G32, G33, G34, G40, G41, G42, G50, G65, G70, G71, G72, g73, G74, G75, G76, G90, G92, G94, G96, G97, G98, G99 и макроинструкция G65 для выполнения 27 видов расчетов, логических операций и прыжков программ
Обработка резьбы
Нарезание резьбы на станок Метрическая/дюймовая Одиночная/Множественная прямая резьба, коническая резьба, торцевая резьба, резьба с переменным шагом. Высокоскоростная резьба заканчивается с установленным расстоянием втягивания, ангел и скорость; Шаг: 0,001 ~ 500 мм или 0,06 ~ 25400 зуб/дюйм
Шпиндельный кодировщик: можно установить линии (100 ~ 5000p/r)
Соотношение передач между кодировщиком и шпинделем: (1 ~ 255 ):( 1 ~ 255)
Точная компенсация
Компенсация люфта: ( X, Z ) 0 ~ 2,000 мм
Компенсация ошибки шага: 255 компенсационных точек с переопределением компенсации ± 0,255 мм × для каждого направления X, Z
Компенсация инструмента: 32 группы компенсация длины инструмента, компенсация радиуса носа инструмента (компенсация инструмента C)Метод установки инструмента: установка инструмента с фиксированной точкой, инструмент для пробной резки, способы компенсации выполнения инструмента: инструмент обхода или смещение координат
М
Инструкции
M инструкции (без повторения): M02, M30, M98, M99, M9000 ~ M9999 Другие инструкции по M-коду определяются и выполняются программами PLC
M инструкции определяются стандартной программой ПЛК: M00, M03, M04, M05, M08, M09, M10, M11, M12, M13, M32, M33, M41, M42, M43, M44
Т
Инструкция
До 32 вариантов инструментов (T01 ~ T32 ) , последовательность изменения инструмента определяется программами PLC. При выборе инструмента устанавливается значение 1, и изменение инструмента не осуществляется PLC при использовании стойки для линейного инструмента. Стандартные программы ПЛК необязательны для 2 ~ 8 инструментов, вращение по часовой стрелке для выбора инструментов и вращение против часовой стрелки для зажима инструмента.
Скорость вращения шпинделя
Управление скоростью значение для переключения: инструкция S определяется и выполняется программами PLC, прямой выход S1, S2, S3, s4 управляется стандартными программами PLC и S0 используется для остановки выходного сигнала S1, S2, S3, S4
Аналоговый регулятор напряжения скорости: инструкция S с указанием скорости вращения шпинделя в минуту или скорости режущей поверхности (контроль постоянной скорости поверхности), система, выводящая напряжение 0 ~ 10 в на инвертор шпинделя, 4 скорости вращения шпинделя с плавным переключением передач
ПЛК
Функция
9 видов элементарной инструкции, 23 вида функциональной инструкции, 2 класса PLC программы, Макс. 5000 шагов для каждого шага, цикл обновления для программы первого класса составляет 8 мс, программное обеспечение для редактирования схемы лестницы, загрузка программы коммуникации PLC
Интегрированная панель управления машинкой: 41 Входная точка (нажимные клавиши), 42 выходные точки светодиодныйБазовые интерфейсы ввода-вывода: 16 входных точек/16 выходных точек (дополнительный интерфейс ввода-вывода: 16 входных точек/16 выходных точек)
Окно отображения
Дисплей: 320 × 240 мм решетчатый монохромный (LCD) дисплей
Метод отображения: китайское или английское окно устанавливается по параметрам, отображение пути обработки рабочей детали
Редактирование программ
Емкость программы: 6144KB, Макс. 384 программ, Поддержка вызовов пользовательских макропрограмм и четырехвстроенных подпрограмм
Метод редактирования: добавочные координаты, абсолютные координаты и составные координаты, программирование с полноэкранным Редактированием
Связь
Двунаправленная связь для программ и параметров между ЧПУ и ПК, ЧПУ и ЧПУ; Обновление связи и загрузка программного обеспечения ЧПУ и программ PLC
Дополнительное вождение
Цифровой Сервопривод переменного тока серии DA98 или шаговый Драйвер серии DY3 с входным импульсом и сигналом направления
