Высоконадежный мощный 2-осевой ЧПУ контроллер для токарного станка с ЧПУ SZGH-CNC1000TDc-2

       SZGH-CNC1000TDc-2 2-осевой токарный станок с ЧПУ контроллер для токарного центра с ЧПУ, 8-дюймовый дисплей (800x600) и 2-канальный аналоговый, с C резцом смещение, I/O 32X32, PLC и макро функции, широко применяется в токарном станке с ЧПУ, токарном станке и гравировальном оборудовании и т. д.

Характеристика

1) 800x600 8,4 inchs реальный цветной ЖК-дисплей

2) Поддержка PLC и макрофункции, а также функция автоматического обмена инструментами

3) Память 64 МБ, комната для хранения пользователей 32 Мб,

4) 5 МГц Выходная частота импульса, максимальная скорость 300 м/мин, скорость подачи 150 м/мин

5) адаптированный Серводвигатель может реализовывать непрерывное положение шпинделя, жесткое нарезание резьбы, жесткая обработка винтов

6) Высокая мощность переключателя защиты от помех (220VAC-> 24VDC)

7) встроенные в ПЛК программы, которые могут быть отредактированы свободно.

8) с интерфейсом USB, он поддерживает работу файлов на флэш-диске, конфигурацию системы и обновление программного обеспечения

9) дисплей на китайском или английском языке, который может быть выбран по параметрам.

10) аналоговый выход напряжения 0 ~ 10 в двух каналах, поддержка двойных шпинделей

11) 32 бита высокой производительности, низкое энергопотребление промышленного класса ARM микропроцессор.

12) I/Os: 56*32, 40*24 I/Os можно редактировать свободно

13) Смещение резца: C

14) меню на английском языке, программа и интерфейс, полноэкранное издание

Техническая спецификация

Системные конструкции:

32 бит высокая производительность, низкое энергопотребление промышленного класса ARM микропроцессор.

Память 64 МБ.

32 Мб пользовательского магазина.

640x480 8-дюймовый цветной ЖК-дисплей.

Основная и вспомогательная панель сенсорного экрана.

Высокая защита от помех.

USB подвижный u-диск для копирования.

Интерфейс RS232.

Контроль скорости Сервопривода шпинделя/контроль скорости конвертации частоты вращения шпинделя.

Ручной импульсный генератор.

Системные Технические параметры:

Управляемые оси: X, Z, C/Y, A, B Пять осей.

Оси связи: дуга 2-3 оси, вкладыш 2-5 осей.

Эквивалент импульса: X, Z, C/Y, A, B оси: 0,001 мм.

Максимальная скорость: X, Z, C/Y, A, B: 60000 мм/мин.

Скорость резки: 1-10000 мм/мин.

Минимальный входной блок: 0,001 мм.

Диапазон размеров программы: ± 99999,999.

99 инструментов управления.

Управляемый вкладыш вертикального типа или вращающийся диск типа смены инструмента.

Код программы: ISO-840 международный стандарт.

Определение системы координат программы: ISO-841.

Защита шасси соответствует правилам IP43.

Функция системы:

1. Функция автоматической диагностики

Все вокруг диагностики ЦП, storer, LCD, интерфейс ввода/вывода, состояние параметров, координаты, программы обработки и т. Д. Должны выполняться при запуске или переустановке системы. В эксплуатации, это делает в режиме реального времени диагностику мощности, шпинделя, предела и всех интерфейсов ввода/вывода.

2. Функция компенсации

Автоматическая компенсация люфта.

Радиус инструмента Автоматическая компенсация.

Радиус инструмента автоматический офсетный и угловой переход.

Автоматическая компенсация отклонения от шага ведущего винта.

3. Обильная система обучения

Инструкция по масштабированию/падению.

Инструкция по механической обработке зеркал.

Mutiple инструмент офсетная инструкция.

Цикл программы, скачок, вызов и различные программы.

Множественная Инструкция по позиционированию: отправная точка, установка фиксированной точки и т. Д.

Linera, циркулярная, спиральная линия интерполяции инструкции.

Инструкции по управлению программами: программный цикл, вызов, передача и различные методы окончания программы и т. д.

6 рабочих элементов системы координат.

Применение

Токарный станок с ЧПУ; токарный центр; деревообрабатывающий станок; шлифовальный станок с числовым управлением; MTDC применяется для гравировки станка с ЧПУ.

Размеры: