Наполнитель trianglelab ULPA12 CF15 для 3d-печати, ультраэффективный наполнитель PA12 из углеродного волокна 15% 1,75 мм для DDB DDE Matrix 
Последнее обновление: 03.03.2022
***-***
Материал очень абразивный. Мы рекомендуем использовать закаленные стальные или рубиновые насадки.
В наличии:
Свойства материала:
Название:
Треугольная лабораторная PA12-CF15
Особенности и преимущества
Состав материала:Нейлон и 15% высокий модуль
Поглощение воды:Слабый
Области применения:Автомобильные и инженерные отрасли для разработки передовых прототипов, Дронов и конечных продуктов
Усадка:Очень низкий
Стабильность размеров:Сильный
Контрастный контраст до и после обновления PA12
Вдвое больше прочности на растяжение PA12
Более чем в два раза прочнее, чем PA12
Более высокая термостойкость (до 150 °C) по сравнению с немодифицированным PA12
Высокая химическая стойкость
▉What подключение к Интернету для загрузки программного обеспечения:
PA12 + CF15 нить составляет около 250 г, общий вес 340 г.
PA12 + CF изготовлен из специального нейлона 12 [PA12] и высокомодульного углеродного волокна. Этот материал обеспечивает превосходное сочетание производительности и печатаемости. PA12 поглощает гораздо меньше влаги, чем PA6-based материалы, и обладает превосходным сохранением механических свойств после воздействия влажной среды.
PA12 + CF имеет технические возможности PA12 и был дополнительно усилен добавлением15% углеродного волокна. По сравнению с немодифицированным нейлоном PA12, он отличается высокой термостойкостью и низкой усадкой.
Добавление углеродных волокон позволяет уменьшить вес компонента, сохраняя его высокую структурную жесткость.
▉Photo дисплей:
Отчет о тестировании SDS
Отчет о тестировании ROSH
PA12 + CF предлагает широкий спектр применений в отрасли, в том числе в автомобильной и инженерной промышленности, для разработки передовых прототипов, беспилотных летательных аппаратов и конечных продуктов, которые требуют повышенной долговечности при уменьшении веса.
Углеродное волокно PA12 Изготовлено с использованием высокомодульного углеродного волокна и специального нейлона 12 (PA12), который мы выбрали для его печатаемости, тепловых свойств и химической стойкости. PA12 + CF широко используется в различных отраслях промышленности из-за его отличной химической стойкости, низкого поглощения влаги и широкого окна обработки. Наша разработка обеспечивает очень низкую усадку в печатной части, что обеспечивает отличную стабильность размеров, что делает наш PA12 + CF отличным выбором для инструментов, приспособлений и джигов.
Отзывы покупателей
Страна: RU Color: ULPA12 CF15 250g Доставка: Selection Standard 08.02.2023
Немного недоволен товаром, на фото явно другая катушка сделана или выбран так ракурс, что она кажется на 500гр. За 250гр. выходит почти 3000 тысячи это очень дорого, в России в 2 раза меньше, но жаль, нет именно этого материала, только похожие. В общем есть много материала, которые дешевле и даже крепче. Если он пройдет тест с 0.3мм сопло без проблем и не забьётся и также будет крепок, то значит достоин, если будет сопла забиваться, то PA-12 CF15 это дороже выходит, чем у Filamentarno и у Rec. Этот нейлон нельзя так дорого продавать, не стоит он этих денег. Поспешил, будьте внимательны по весу.
Страна: RU Color: ULPA12 CF15 250g Доставка: Selection Standard 23.10.2022
Пластик потрясающий, но очень требовательный к режимам печати и к калибровке. Он реально по-разному себя ведёт сухой, немного влажный, и сильно влажный. После просушки 24 часа идеально ложится на 290 градусах, а деталь при слое 0.12 по характеристикам и внешнему виду близка к литью из нейлона. Это можно увидеть на фото - каретка напечатана слоем 0.16/0.2, но деталь, на которой закреплён экструдер - это слой 0.12, и кажется изготовленной на фабрике. Есть особенности. После длительной просушки филамент очень хрупкий, подача строго через трубку, чтобы не обломать. И сухая деталь тоже выходит хрупкой, пока не впитает немного влаги из воздуха - это займёт день-два. После этого она становится упругой и прочной, сломать невозможно. Заявления о низкой гигроскопичности следует воспринимать со скепсисом - она вполне заметная. При печати больше 24 часов без сушильной камеры есть риски изменения характеристик пластика в начале и в конце печати. Сушить, сушить, и ещё раз сушить!
